Неравномерность распределения припусков по боковым сторонам шлицев в процессе шлифования вызывают переменные нагрузки на рабочую кромку круга. Для увеличения стойкости и предотвращения выкрашивания кромок шлифовального круга часто применяют круги на бакелитовой связке, при работе которыми меньше нагреваются обрабатываемые заготовки. Для одновременного шлифования боковых сторон и дна шлицев, когда круг должен обеспечить высокую стойкость рабочего профиля, рекомендуются круги из белого электрокорунда на керамической связке.

Уменьшение зернистости шлифовального круга снижает шероховатость обработанной поверхности и повышает стойкость круга по профилю, но увеличивает опасность появления прижогов. Повышение твердости шлифовального круга также способствует сохранению профиля круга, но в еще большей степени увеличивает опасность появления прижогов на обрабатываемой поверхности.

При шлифовании шлицев закаленных деталей находят применение эльбсрные круги зернистостью Л16, степенями твердости СМ2-СТ1 на керамической связке. Они обеспечивают шероховатость поверхности Ra<1,25 мкм, отсутствие прижогов, повышение геометрической и размерной точности обрабатываемых валов, повышение стойкостной наработки в 20-30 раз и производительности труда за счет сокращения числа правок.