Компания Клио (основана в 2002 году) - продукция для деревообработки, мебельного производства, строительства, саморезы  
Продукция для деревообработки,
мебельного производства, строительства
  Наш телефон (4212)544-248
Войти   |   Регистрация

 Природные абразивы
 Искусственные абразивы

  Эльбор (Борзон)
 / Полезные статьи / Справочная информация / Абразивы / Что такое абразивы? / Эльбор (Борзон) /

Эльбор - технический кубический нитрид бора (b-BN). Эльбор был синтезирован в далеком 1959 году коллективом ученых Института физики высоких давлений (ИФВД) АН СССР под руководством академика Л. Ф. Верещагина. Опытно-промышленная, а затем промышленная технология получения эльбора была разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом абразивов и шлифования (ВНИИАШ) и Ленинградским абразивным заводом "Ильич" в содружестве с ИФВД АН СССР. С 1964 г. организовано промышленное производство эльбора и инструментов из него. Способ получения эльбора защищен авторскими свидетельствами СССР и патентами в зарубежных странах, включая США, ФРГ, Францию, Японию и др.

Эльбор получают из гексагонального нитрида бора a-BN (плотность 2,34 г/см3) при высоких давлении и температуре. Переход гексагонального нитрида бора в кубический сопровождается уплотнением кристаллической решетки в 11,5 раза. На долю основной составляющей эльбора (b-BN) приходится более 92%. Форма его кристаллов - комбинация положительного и отрицательного тетраэдров. Цвет их изменяется от белого и желтого до аметистового и черного.

Эльбор, как и алмаз, обладает высокой химической устойчивостью в кислотах и щелочах, инертен к железу. Он имеет низкий коэффициент термического расширения (2,1 ± 2,3)*10-6 град-1, который при 400 оС увеличивается до 3,4*10-6, а при 700 оС - до 4*10-6 град-1. Стойкость к окислению при нагревании до 1400-1500 оС вдвое превышает указанный показатель для алмаза, модуль упругости 706320 МПа (72000 кгс/мм2). Механическая прочность 18,0-20,0 Н (1800-2040 г) в зависимости от разновидности алмаза, характера кристаллизации и размеров кристаллов. Коэффициент теплопроводности при 0 оС составляет 41,9 Вт/м*К; удельная теплоемкость - 670,4 Дж/кг*К; плотность 3,45-3,49 г/см3; микротвердость 78,5-98,1 ГПа (8000-10000 кгс/мм2). Абразивная способность микрошлифпорошков эльбора зернистостью 40/28 должна быть не менее 0,256 г, а для зернистости 5/3 не менее 0,072 г (обозначение зернистостей шлифматериалов из эльбора принято по аналогии с алмазными порошками).

Промышленные способы производства позволяют получить эльбор различного строения, физикомеханических свойств в зависимости от назначения материала. Для производства шлифовальных инструментов выпускается эльбор марки ЛО - обычной механической прочности, марок ЛП, ЛКВ - повышенной механической прочности, марки ЛД - поликристаллический, а также зльбор с покрытием металлами или стеклом разного состава и др. Из эльбора марки Р получают пластины для резцов, фрез и других лезвийных инструментов, режущих элементов, применяемых в буровых коронках и инструментах, предназначенных для сверления отверстий в бетоне и железобетоне.

Эльбор, используемый в производстве шлифовальных материалов, обогащают, измельчают и классифицируют различными способами для получения шлифзерна, шлифпорошков и микрошлифпорошков.

Насыпная плотность шлифовальных материалов из эльбора зернистостями 250/200-50/40 марок ЛО и ЛП изменяется от 1,30 до 1,40 г/см3 (при допускаемых абсолютных рахождениях 10±0,02 г/см3). Данные по механической прочности (разрушаемости) шлифовальных материалов из Эльбора различных марок (при определенной постоянной нагрузке) приведены в таблице.

Зернистость Величина постоянной нагрузки (Н), при которой механическая прочность (разрушаемость) зерна Эльбора должна быть для марок
ЛО в пределах 30-60% ЛП в пределах 30-50% ЛКВ не более 30% ЛД не более 50% 
630/500 - - - 20,0
500/400 - - - 15,0
400/315 - - - 12,0
315/250 - - 6,6 9,0
250/200 3,0 6,1 6,1 7,0
200/160 2,9 5,1 5,1 5,6
160/125 2,7 4,3 4,3 4,3
125/100 2,4 3,7 3,7 3,7
100/80 2,2 3,1 3,1 3,0
80/63 2,0 2,8 2,8 2,6
63/50 1,8 2,4 2,4 2,1

В практике из сверхтвердых материалов созданы шлифовальные круги и бруски на керамических связках с регулируемыми твердостью и структурой, отличающиеся высокой стойкостью. Круги из Эльбора на органических связках обладают высокими режущими свойствами, не засаливаются, с их помощью ведется беспри-жоговое шлифование и обеспечивается шероховатость обработан ной поверхности до Ra 0,02 мкм. Хорошо зарекомендовали себя на некоторых ответственных операциях шлифовальные круги из Эльбора на металлической связке.

 
  Клио - фурнитура в Хабаровске
© 2002-2017 "Компания Клио”. Карта сайта.
Адрес: г. Хабаровск, ул. Ангарская 2-Б, оф. 205.
Тел./факс: (4212) 54-42-48, (4212) 77-42-25.